在國家政策、技術創新、產業升級等多種因素的綜合驅動和影響下，工業數字化轉型無疑已經成為工業領域可持續發展乃至實現突破超越的必要決策。制造企業也從思考“要不要數字化”，轉為思考“如何實現數字化”。然而，在制造業加速和深入數字化轉型的過程中，信息技術（IT）和運維技術（OT）的融合是數字化轉型中不可跨越的鴻溝。
企業數字化轉型不可逾越的鴻溝
在談及制造業數字化轉型的問題時，最常被提及的一個概念就是IT和OT的融合。只有將IT技術與OT技術真正融合之后，才能充分挖掘出數據的價值，為工業智能化發展打開嶄新的大門，同時將先進的信息技術帶到工業的最前線，服務于智能制造的轉型升級和可持續發展。
在轉型落地的過程中，IT與OT的融合并非一件簡單的事情。除了兩者之間本身所具有的特殊性，還包括對跨界投入的不確定性，人員專業技能、IT成本投入以及落地周期等眾多因素。這些都會成為IT與OT技術融合及應用落地時不容忽視的挑戰。
圖片來源于網絡 IT與OT之間的技術鴻溝
低代碼 + 物聯網—精益智能制造數字化轉型的堅實根基
面對行業難題，重慶智迅云基于現有的精益數字化服務理念，不斷思考用什么樣的軟件及數字化技術才能更好地跨越IT與OT融合的鴻溝，從而促進精益化和數字化的協同發展，讓數字化技術真正有效地滿足企業業務場景的需要。
借助低代碼加速IT與OT融合，實現精益數字轉型升級
2017年，智迅云開始應用葡萄城企業級低代碼開發平臺——活字格，服務于制造業客戶的精益數字化轉型。目前已實施落地60余家，并且取得顯著成效。同時在實施的過程中，形成了大量成熟標準化的低代碼應用模塊（約200個核心應用模塊），構建了覆蓋制造企業全業務的“智迅云?精益數字化管理系統”解決方案。
智迅云精益數字化服務理念
智迅云·數字化設備運維解決方案，助力設備OEE效能改善高效運作
作為堅果行業龍頭企業，洽洽食品的品牌家喻戶曉，銷量連年增長。重慶洽洽食品有限公司（以下簡稱為“重慶洽洽”）是其最重要的生產基地之一。在重慶洽洽的生產現場，設備自動化程度較高，因此生產效率對設備的依賴程度就很高。在整個生產流程中，包裝是影響整個設備OEE（Overall equipment efficiency，設備綜合效率）的關鍵工序。于是，設備的OEE就成了企業關注的重點指標。
在智迅云·數字化設備運維解決方案實施之前，雖然企業已實施SAP ERP系統，仍需人工填寫并統計OEE數據，效率低、數據準確性差，還出現過部分小停機漏填等問題，具體表現如下：
1. 數據采集使用人工填寫的方式，效率低，及時性差
2. 設備運行數據無法及時獲取，設備運行狀態無法可視化展示
3. 設備OEE相關數據無法及時形成報表，設備運行狀態及損失原因無法及時得到反饋
4. 既有的業務流程因為數據的缺失和不足，無法有效閉環，流程優化升級困難
現場進行數據采集與分析
為了進一步提高設備OEE效率，提升設備的運維管理水平，重慶洽洽導入智迅云·數字化設備運維解決方案。在OT部分，通過物聯網技術直采設備運行狀態數據、產出數據等，并借助邊緣計算服務實現數據的匯聚和清洗。在IT部分，通過活字格低代碼開發平臺搭建數據融合及分析系統，為現場設備運行監控、流程調優，運行效益分析提供決策依據。除此之外，智迅云·數字化設備運維解決方案還能夠與原有的SAP系統進行數據融合，打破原有的數據孤島，實現多源數據的高效融合。
智迅云·數字化設備運維解決方案系統架構
智迅云·精益數字化設備運維解決方案的亮點能力
1. IT技術與OT技術融合
借助物聯網和低代碼技術實現OT數據與IT數據的高效融合，為實現數據驅動業務升級奠定良好的數字化基礎。
2. 數據驅動業務流程改善
實現現場設備運行數據、故障數據、第三方管理數據的高效融合，通過多維度數據分析實現基于數據驅動的業務流程改善。
3. 設備運行數據可視化，提高設備運維管理效率
通過物聯網技術和低代碼平臺構建的設備運行可視化管理系統，能夠及時反映現場設備的運行情況，及時發現設備故障，提升設備運行效率。
4. 故障數據在線分析，為企業智慧決策提供數據支撐
通過對業務場景的抽象和分類，構建以生產現場管理和OEE報表為核心的業務管理模塊。能夠實現按不同維度進行OEE損失原因分析，形成損失原因柏拉圖，方便用戶找出數據背后的規律。
5. 精益管理數字化，實現設備運維PDCA閉環管理
與行業中的其他解決方案不同，智迅云·精益數字化設備運維解決能夠將企業精益化管理的理念落地在解決方案中，通過線上線下融合分析實現設備運維的PDCA閉環管理。
智迅云·數字化設備運維解決方案為客戶帶來的價值
針對企業的實際場景，導入形成PDCA管理閉環的智迅云?數字化設備運維方案，結合物聯網技術與低代碼技術，實現設備狀態的在線追蹤與故障分析，根據設備運行時長展開動態維保活動，提升設備運行效率。具體包括：
智迅云·數字化設備運維解決方案驅動業務閉環管理
1. 現場數據準確高效采集
實現對生產線關鍵設備進行數據自動化采集，包含設備運行參數、設備運行狀態等，提升數據采集的實效性和準確性。
2. 數據價值在線挖掘
通過物聯網技術能夠全方位地采集設備運行參數、設備當前運行狀態、設備運行異常記錄，通過在線進行OEE損失原因分析，形成損失原因柏拉圖。
3. 依據數據指導現場工作
通過異常Top分析聚焦重點問題進行解決，根據設備運行時長開展動態維保活動，提升設備運行效率。其中，設備運行效率提升10%，設備完好率提升81%。
智迅云·數字化設備運維解決方案成果展示
智迅云·數字化設備運維方案，結合物聯網真實反映設備停機原因，結合低代碼技術對設備原因進行分類，并提供原因分析、對策制定以及結果跟蹤，最終實現OEE提升。以下為部分成果展示：
1. 生產現場管理
生產現場管理模塊主要用于執行人員換班、產品切換、設備故障原因確認、產出合格數確認等操作。這部分數據與設備自動采集和統計的數據相結合，是整個OEE計算的核心數據源。在系統易用性方面，智迅云在設計上做到了簡單易用，一線員工都可輕松上手，同時做好防呆措施，以確保數據準確。
生產現場管理界面展示
2. OEE報表分析與展示
將生產現場管理模塊及物聯網采集的數據進行組合運算后，得出設備OEE。在此基礎上，OEE報表模塊按不同維度進行OEE損失原因分解，方便用戶找出數據背后的規律。
設備運行故障在線分析
活字格企業級低代碼平臺，幫助企業構建敏捷實踐力
作為葡萄城的應用開發合作伙伴，智迅云結合自身優勢，以“精益化+信息化”方式推進企業數字化轉型，以改善質量、效率、成本及安全經營指標為導向，鎖定影響指標的關鍵問題及痛點，融合精益化管理思想和先進信息通信技術，特別是低代碼開發平臺，為企業量身定做解決方案，改善經營指標。在落地實踐方面，大膽引進創新技術，實現業務價值的高效落地。與傳統的開發方式相比采用活字格低代碼開發平臺具有以下明顯的優勢：
1. 開發高效：使用活字格可快速柔性搭建系統管理功能與報表功能，工時更少，效果媲美傳統編碼開發。
2. 使用便捷：從原型到開發全流程出自活字格這一個平臺，管理和培訓都很方便。
3. 可持續迭代：活字格縮短了項目開發周期，可以實現定制化交付和升級，提升了客戶對功能的可控性，智迅云未來可以幫助客戶持續優化系統，為客戶創造更大價值。
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