在2023年世界移動通信大會(MWC2023)期間，本次亮相的華為制造行業解決方案聚焦在研發創新、生產供應以及基礎設施建設三大領域。
智能制造作為數字化與工業化深度融合的主攻方向，已成為世界制造業轉型升級的重大趨勢，正在不斷突破新技術，催生新業態，實現制造數字化系統和物理系統的高度同步與融合，大幅優化制造工藝流程，支撐定制化生產、精準供應鏈管理、全生命周期管理等，正在重塑全球產業價值鏈體系。
華為制造軍團CEO劉超表示，“智能制造是通過OT(操作技術)與ICT(信息通信技術)的深入融合，改變了原有的生產方式。華為制造行業解決方案，助力制造企業的研發設計、生產供應以及基礎設施等業務流程的數字化。”
工程設計仿真HPC解決方案：
降本增效，提升企業競爭力
研發領域為工程仿真HPC解決方案。將數字化技術融合到企業研發業務核心場景中，保護企業核心知識資產，讓研發團隊便捷協作，讓工程設計、仿真、驗證等作業更高效，幫助企業加速創新，提升競爭力。
上汽大眾部署了華為OceanStor Pacific高性能存儲、CloudEngine數據中心無損交換機等設備組成的新集群，并用上了免費開源的OpenFOAM流體動力學軟件，更實現了相同成本下30%的性能提升。新平臺的開放特性也允許老平臺上的數據及資產快速平滑遷移，大幅降低了新老平臺的切換難度。
自動駕駛研發平臺：
華為多協議互通存儲實現數據0拷貝，助力歐洲某車企研發降本增效
華為的存儲技術業界領先，其先進的多協議互通技術，可以用一套存儲方案支撐全流程數據存儲，讓數據免拷貝，提升效率25%;存儲技術的極致性能可以加速研發進程;存儲的超高密度硬盤，和對冷熱數據自動分級處理的技術，有效降低TCO20%的成本。
生產網解決方案：
用領先技術服務制造企業核心場景
華為提供的生產場景全棧解決方案通過私有云、公有云、大數據、AI等一系列技術的引入，降低生產環節的轉型難度，提升生產效率，最終在生產場景中落實智能制造、數字孿生。此外，華為豐富的方案實施經驗與龐大伙伴體系也能進一步提升方案的場景適應性，讓方案更快、更穩落地。
在為廣汽本田黃埔工廠定制的全聯接工廠方案中，華為幫助客戶實現了生產、辦公網的全面無線化。新方案讓黃埔工廠實現了工廠庫存的一鍵盤點和園區資產設備的有效管理;效率較傳統網絡分別提升了2倍和3倍。
制造園區解決方案：
助力制造企業打造“安全、綠色、智慧”園區
嘉興敏華未來汽車產業園借助華為的解決方案，將物流管控、TMS流程、SAP-WMS這幾大“中樞神經”聯接起來，實現了來車不用等、人車不越界、裝貨不出錯、出廠不用查，大大提升了園區的工作效率。此外，嘉興敏華未來汽車產業園的AGV小車可自如地穿梭在車間的各個角落，無需人工干預就能準確無誤地完成各項復雜的任務。不僅如此，智能機器人通過無處不在的網絡可進行自主學習、優化生產，真正實現智能智造。
持續助力全球制造企業產品方案創新
產業創新以及商業模式創新
華為攜手眾多行業伙伴，為全球制造企業提供了關鍵場景的數字化解決方案，幫助全球制造企業產品方案創新、產業創新以及商業模式創新。面向全球制造業數字化轉型的歷史性機遇，華為將秉持源于制造、服務制造的理念，將領先的ICT技術融入制造業關鍵業務場景，持續打造場景化解決方案，以數賦智，為全球制造企業數字化轉型、價值增長與業務升級提供堅實底座。
未來，華為制造行業解決方案將持續為制造企業提升管理體驗，助力制造業數字化轉型。
2023世界移動通信大會于2月27日-3月2日，在西班牙巴塞羅那揭開帷幕。華為企業業務以“引領數字基礎設施，共創行業新價值”為主題，攜手全球客戶、伙伴，共探如何實現技術與場景的深度融合，解碼數字化轉型的無限可能!
