一、項(xiàng)目背景
(一)背景
安全管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢在必行。2020年10月10日，工信部和應(yīng)急管理部下發(fā)了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)行動(dòng)計(jì)劃(2021-2023)》，對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和安全生產(chǎn)的融合提出了要求，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)已成為國家推動(dòng)制造企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的主要方向和手段。化工生產(chǎn)安全問題是行業(yè)長期以來的痛點(diǎn)，部分企業(yè)優(yōu)秀的安全生產(chǎn)管理方法如何輸出、如何以安全生產(chǎn)管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升行業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，是各級(jí)政府和企業(yè)都在思考的問題，急需找到突破口。
天原集團(tuán)成為國家安全數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)單位。2021年國家應(yīng)急管理部先后下發(fā)了《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”試點(diǎn)建設(shè)方案》和《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”建設(shè)試點(diǎn)單位名單(第一批)，其中宜賓天原集團(tuán)下屬全資子公司宜賓海豐和銳有限公司(以下簡稱海三和銳)成功入選第一批試點(diǎn)單位。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+危化安全生產(chǎn)+工業(yè)數(shù)據(jù)空間的打造時(shí)機(jī)已到。天原集團(tuán)具備建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)平臺(tái)的良好基礎(chǔ)，有必要首先建設(shè)應(yīng)用于氯堿化工板塊安全生產(chǎn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，更進(jìn)一步提升天原集團(tuán)安全生產(chǎn)總體管控能力，提升經(jīng)營效率，并形成天原集團(tuán)氯堿化工工業(yè)數(shù)據(jù)空間，拓展和擴(kuò)大數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的支撐力，促進(jìn)天原集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深發(fā)展，同時(shí)可向行業(yè)提供工業(yè)數(shù)據(jù)空間服務(wù)。
(二)項(xiàng)目建設(shè)難點(diǎn)痛點(diǎn)分析
(1)企業(yè)各系統(tǒng)之間相互獨(dú)立，存在大量信息和數(shù)據(jù)孤島，無一體化的安全生產(chǎn)管控平臺(tái);
(2)部分場景信息化和智能化水平相對(duì)較低，效率低下;
(3)監(jiān)測范圍覆蓋不全，且未實(shí)現(xiàn)預(yù)測性監(jiān)測與維護(hù);
(4)對(duì)人員定位、安全行為等管理缺乏有效的手段;
(5)數(shù)據(jù)采集和傳輸準(zhǔn)確和及時(shí)性有待提高;
(6)提前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警和及時(shí)應(yīng)急響應(yīng)能力不足；
(7)基于安全生產(chǎn)出發(fā)的工業(yè)數(shù)據(jù)空間欠缺。
二、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容
結(jié)合天原集團(tuán)氯堿產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)安全模式和實(shí)際情況，在天原集團(tuán)氯堿產(chǎn)業(yè)鏈宜賓海豐和銳公司建設(shè)應(yīng)用了SASS化平臺(tái)(天原集團(tuán)一安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)) 包括“安全管控中心”+“重大危險(xiǎn)源安全管理、作業(yè)安全管理、雙重預(yù)防安全管理、設(shè)備狀態(tài)預(yù)先性管理、物資全程精準(zhǔn)管控、人員安全信息化管控、安全責(zé)任清單管理、GDS分級(jí)管理控制”8個(gè)子系統(tǒng)，通過傳感技術(shù)、信息通信技術(shù)，對(duì)智能設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程連接，并將設(shè)備、環(huán)境、歷史數(shù)據(jù)聚集到統(tǒng)一的平臺(tái)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)實(shí)時(shí)分析設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及性能，并以應(yīng)用程序的形式為制造企業(yè)的安全生產(chǎn)和決策提供智能服務(wù)。滿足工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，在對(duì)大量的工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行價(jià)值挖掘的基礎(chǔ)上。在生產(chǎn)過程中改進(jìn)業(yè)務(wù)模式，優(yōu)化企業(yè)資源配置，建立產(chǎn)業(yè)生態(tài)化發(fā)展的開放式服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)管理信息化精準(zhǔn)管控，形成天原集團(tuán)氯堿化工基于安全生產(chǎn)的工業(yè)數(shù)據(jù)空間及利用機(jī)制，推動(dòng)天原集團(tuán)安全生產(chǎn)管理新的變革，同時(shí)為整個(gè)氯堿化工行業(yè)推動(dòng)安全生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和建設(shè)工業(yè)數(shù)據(jù)空間累積了寶貴數(shù)據(jù)資源。
(一)項(xiàng)目架構(gòu)
圖1 平臺(tái)架構(gòu)
安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)是基于國內(nèi)先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)上設(shè)計(jì)并搭建，覆蓋了2022年1月國家應(yīng)急管理部發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)建設(shè)指南(試行)》5個(gè)化工安全應(yīng)用場景，并根據(jù)天原集團(tuán)形成的另外個(gè)特色的應(yīng)用場景共計(jì)8個(gè)場景，結(jié)合天原集團(tuán)氯堿安全生產(chǎn)管理優(yōu)秀實(shí)踐，構(gòu)建了包括重大危險(xiǎn)源安全管理，作業(yè)安全管理，雙重預(yù)防安全管理、設(shè)備狀態(tài)預(yù)先性管理，物資全程精準(zhǔn)管控，人員安全信息化管控、安全責(zé)任清單管理、GDS分級(jí)管理控制八大特種作業(yè)安全管理+安全管控中心功能在內(nèi)的SaaS化應(yīng)用平臺(tái)。后續(xù)可向安全生產(chǎn)其他場景服務(wù)延伸直至全覆蓋。
圖2 應(yīng)用數(shù)據(jù)對(duì)接場景架構(gòu)
平臺(tái)同天原集團(tuán)ERP系統(tǒng)、點(diǎn)巡檢系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)、重大危險(xiǎn)源系統(tǒng)、GDS系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)等進(jìn)行應(yīng)用數(shù)據(jù)和工生產(chǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)(平臺(tái)每天新增工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)20000+)，通過安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)歸集各個(gè)系統(tǒng)相關(guān)安全管理支撐數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一分析、處理、展示，以數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)，為經(jīng)營管理者提供了實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的工/生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過數(shù)字化手段促進(jìn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)辦理、支撐企業(yè)決策、提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)各個(gè)方面的精細(xì)化管控力度，同時(shí)逐步累積形成氯堿生產(chǎn)工業(yè)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)空間，目前在天原集團(tuán)內(nèi)部利用平臺(tái)上的工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行高效管理和決策，為后續(xù)向行業(yè)推廣、提供工業(yè)數(shù)據(jù)空間服務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
(二)各子系統(tǒng)內(nèi)容
統(tǒng)一說明:以下各個(gè)應(yīng)用界面涉及數(shù)據(jù)和信息僅為功能示意，不代表海豐和銳實(shí)際情況。
(1)安全管控中心
安全管控中心充分融合8大應(yīng)用場景的數(shù)據(jù)，結(jié)合海三和銳現(xiàn)有的管理需求和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)分析，在實(shí)時(shí)收集各類工1/數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上以圖形化可視化的方式搭建海三和銳安全生產(chǎn)管控一張圖，全面掌握公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，同時(shí)作為工業(yè)數(shù)據(jù)空間的應(yīng)用前臺(tái)向企業(yè)內(nèi)部提供工業(yè)數(shù)據(jù)獲取服務(wù)，以進(jìn)行高效管控和決策。
其中，應(yīng)用GIS引擎結(jié)合三維模型，可實(shí)時(shí)查看廠區(qū)人員分布、視頻監(jiān)控、重大危險(xiǎn)源的監(jiān)測報(bào)警數(shù)據(jù)、危化品存放點(diǎn)位等信息。可快速定位報(bào)警的信息及與其周圍相關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品、重大危險(xiǎn)源、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和視頻等進(jìn)行報(bào)警聯(lián)動(dòng):對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析，便于各級(jí)安全管理者及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處置。
圖3 平臺(tái)首頁
圖4 安全管控中心
(2)安全責(zé)任清單管理子系統(tǒng)
安全責(zé)任清單管理子系統(tǒng)緊貼國家政策，在系統(tǒng)中將企業(yè)主體責(zé)任清單、崗位責(zé)任清單層層分解落實(shí)至可落地執(zhí)行的顆粒度，進(jìn)而將安全的責(zé)任層層分解落實(shí)到具體的崗位和人員。即，以信息化手段建立全覆蓋的安全生產(chǎn)清單制體系，讓各崗位人員清楚自己的安全職責(zé)、提醒其履職并將履職情況方便快捷的留存下來，并與雙重預(yù)防以及特殊作業(yè)等系統(tǒng)進(jìn)行信息聯(lián)動(dòng)，保障安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到日常工作中，可進(jìn)行信息閉環(huán)管理和過程可追溯。
同時(shí)通過形成的安全責(zé)任履職數(shù)據(jù)庫，為安全責(zé)任清單的優(yōu)化完善提供了數(shù)據(jù)支撐，為工業(yè)數(shù)據(jù)空間提供數(shù)據(jù)源。
圖5 安全責(zé)任清單數(shù)據(jù)看板頁
(3)雙重預(yù)防安全管理子系統(tǒng)
雙重預(yù)防安全管理子系統(tǒng)，是將企業(yè)雙重預(yù)防整體工作機(jī)制進(jìn)行信息化管控，提升企業(yè)安全生產(chǎn)整體預(yù)控能力。
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控可實(shí)現(xiàn)從風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記、管控措施制定、管控措施執(zhí)行提醒、查看管控措施執(zhí)行結(jié)果，形成風(fēng)險(xiǎn)管控清單，實(shí)現(xiàn)不同風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控閉環(huán)管理。
一方面實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理PDCA閉環(huán)管理，另一方面風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查的執(zhí)行過程和結(jié)果可反饋至安全責(zé)任清單管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理自動(dòng)納入責(zé)任清單數(shù)據(jù)庫，提醒員工及時(shí)履職。
同時(shí)，形成隱患排查措施方法數(shù)據(jù)庫，為工業(yè)數(shù)據(jù)空間提供了數(shù)據(jù)源。
圖6 風(fēng)險(xiǎn)四色圖
(4)作業(yè)安全管理子系統(tǒng)
作業(yè)安全管理子系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)充分參考《GB30871-2014化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》，通過將動(dòng)火作業(yè)等八大特殊作業(yè)的審批許可條件條目化、電子化、數(shù)據(jù)化、流程化，實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)全程的過程和痕跡管理，有效杜絕違章作業(yè)行為，同時(shí)通過在線審核票據(jù)查看相關(guān)準(zhǔn)備資料，使安全管理人員可遠(yuǎn)程辦公，提高了工作效率。系統(tǒng)底層基干流程引擎開發(fā)，可快速調(diào)整以響應(yīng)業(yè)務(wù)需求的變動(dòng)。
同時(shí)，形成安全生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)數(shù)據(jù)庫，為工業(yè)數(shù)據(jù)空間提供數(shù)據(jù)源。
圖7 作業(yè)安全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)頁
(5)物資全程精準(zhǔn)管控子系統(tǒng)
物資全程精準(zhǔn)管控子系統(tǒng)，以危險(xiǎn)化學(xué)品管理作為切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)廠、過磅計(jì)量、出入庫、裝卸貨、出廠等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程動(dòng)態(tài)管控;對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記管理，相關(guān)的數(shù)據(jù)內(nèi)容與國家危險(xiǎn)化學(xué)品平臺(tái)保持一致；形成危化品分布圖，可總覽危化品存放點(diǎn)位、數(shù)量以及配套應(yīng)急處理措施:實(shí)現(xiàn)與重大危險(xiǎn)源系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)，在查看危化品信息時(shí)，可自動(dòng)關(guān)聯(lián)相關(guān)重大危險(xiǎn)源的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)等進(jìn)行信息聯(lián)防聯(lián)控。
同時(shí)，形成工業(yè)危化品數(shù)據(jù)庫，為工業(yè)數(shù)據(jù)空間提供了數(shù)據(jù)源。
圖8 物資全程精準(zhǔn)管控首頁
(6)重大危險(xiǎn)源安全管理子系統(tǒng)
重大危險(xiǎn)源安全管理子系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)辨識(shí)出來的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記備案管理，登記備案數(shù)據(jù)與國家危化品平臺(tái)一致，支持?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)接。
與物資全程精準(zhǔn)管控、GDS分級(jí)管理控制、視頻平臺(tái)等系統(tǒng)進(jìn)行信息對(duì)接，實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、報(bào)警預(yù)警，并可基于GIS查看重大危險(xiǎn)源的分布、視頻以及對(duì)報(bào)警預(yù)警信息進(jìn)行處理。
圖9 重大危險(xiǎn)源數(shù)據(jù)看板頁
(7)人員安全信息化管控子系統(tǒng)
人員安全信息化管控子系統(tǒng)，結(jié)合視頻+AI識(shí)別技術(shù)進(jìn)行智能化區(qū)域和人員位置管控，增加關(guān)鍵區(qū)域人員動(dòng)態(tài)管控，獲取在廠人員實(shí)時(shí)位置:且支持對(duì)各類人員不安全行為(如脫崗、進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等)的視頻 Al識(shí)別能力，對(duì)各類人員不安全行為或人員安全狀態(tài)智能感知，對(duì)危險(xiǎn)行為和不安全因素預(yù)警，防范安全事故的發(fā)生。
向管理者提供人員在生產(chǎn)區(qū)域的行為軌跡數(shù)據(jù)。
圖10 人員定位系統(tǒng)
(8)設(shè)備狀態(tài)預(yù)先性管理子系統(tǒng)
設(shè)備狀態(tài)預(yù)先性管理子系統(tǒng)，融合設(shè)備臺(tái)賬數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、點(diǎn)巡檢系統(tǒng)數(shù)據(jù)、歷史故障數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)。為建立設(shè)備異常狀態(tài)預(yù)警模型，開展設(shè)備預(yù)測性維護(hù)模型的訓(xùn)練和構(gòu)建提供良好的數(shù)據(jù)支撐和技術(shù)支撐，確保設(shè)備安全長周期穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)安全生產(chǎn)運(yùn)行提供進(jìn)一步保障。
同時(shí)，形成設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行、預(yù)警模型、維護(hù)方法數(shù)據(jù)庫，為工業(yè)數(shù)據(jù)空間提供數(shù)據(jù)源。
圖11 設(shè)備狀態(tài)預(yù)先性管理看板
(9)GDS分級(jí)管理控制子系統(tǒng)
GDS分級(jí)管理控制子系統(tǒng)，集實(shí)時(shí)監(jiān)測、智能判別、預(yù)警處理、遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測設(shè)備管理于一體，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測、報(bào)警、處置的閉環(huán)管理。
建立GDS分級(jí)管理控制體系和GDS報(bào)警的升級(jí)管理體系，實(shí)現(xiàn)GDS報(bào)警的分級(jí)報(bào)警、分級(jí)處理和分級(jí)管控。
同時(shí)，形成GDS分類、監(jiān)測、處理數(shù)據(jù)庫，為工業(yè)數(shù)據(jù)空間提供數(shù)據(jù)源。
圖12 GDS分級(jí)管理控制
項(xiàng)目已于2022年1月在天原集團(tuán)氯堿生產(chǎn)板塊上線運(yùn)行，效果良好，目前正在向其他生產(chǎn)板塊推廣。
三、應(yīng)用效果
(1)工業(yè)數(shù)據(jù)歸集共享
通過安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)，融合企業(yè)各系統(tǒng)管控的數(shù)據(jù)，消除數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一致性和共享性，幫助企全面掌握企業(yè)管理狀況，為企業(yè)決策提供更加準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。從技術(shù)角度來講，數(shù)據(jù)的歸集主要是:通過工業(yè)數(shù)據(jù)的匯聚，在云側(cè)可以通過機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)顆粒分析不斷完善工業(yè)機(jī)理模型，反哺工業(yè)應(yīng)用:通過視頻類的數(shù)據(jù)案例匯聚，在云側(cè)可以完成對(duì)AI視頻算法的訓(xùn)練，有助于視覺識(shí)別的準(zhǔn)確率有效提升;通過裝置工況數(shù)據(jù)的匯聚，在云側(cè)數(shù)據(jù)專家可完成對(duì)裝置側(cè)的控制邏輯優(yōu)化，再下放到邊沿的應(yīng)用，提升邊緣算法的功效。
(2)安全生產(chǎn)管理典型要素全面融合、智能化水平提升:平臺(tái)融合了危化安全生產(chǎn)八大場景、化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和化工企業(yè)過程安全管理要素，主要包括安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、作業(yè)管理、安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理，事故管理，考核評(píng)審，持續(xù)改進(jìn)等，從而實(shí)現(xiàn)了企業(yè)安全生產(chǎn)全流程全要素精細(xì)化管理。
(3)監(jiān)測范圍覆蓋加大、預(yù)警應(yīng)急支撐力加強(qiáng):通過設(shè)計(jì)安全生產(chǎn)監(jiān)測提前預(yù)警功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃及有毒有害氣體、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)工藝的溫度、壓力、液位、聯(lián)鎖投切信號(hào)等工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及報(bào)警信息的采集，目系統(tǒng)對(duì)采集的數(shù)據(jù)具有巡檢功能，對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析從而實(shí)現(xiàn)提前預(yù)警，大大降低安全事故的發(fā)生率和安全成本。
(4)人員行為管控支撐加強(qiáng):對(duì)人員不安全行為進(jìn)行管控，通過生物識(shí)別、智能門禁、實(shí)時(shí)定位等技術(shù)，能夠有效識(shí)別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行為，有效杜絕違章行為等。
最終，通過建設(shè)應(yīng)用“安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)了天原集團(tuán)在氯堿生產(chǎn)安全數(shù)據(jù)的一致性和安全生產(chǎn)八大場景工業(yè)數(shù)據(jù)的歸集、共享及生產(chǎn)信息的可視化，規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理流程，提高安全生產(chǎn)管理的精細(xì)化水平和管理效率，對(duì)各類人員不安全行為或人員安全智能感知，對(duì)危險(xiǎn)行為和不安全因素預(yù)警，防范安全事故的發(fā)生:提升應(yīng)急指揮效率，精準(zhǔn)定位，快速施救的效果，提高企業(yè)應(yīng)急指揮能力，做到安全責(zé)任到人，異常可預(yù)警，預(yù)警能升級(jí)，執(zhí)行全程可追溯，安全管理能閉環(huán)全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平形成了氯堿安全生產(chǎn)工業(yè)數(shù)據(jù)庫并提供了內(nèi)部工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)。
四、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
(一)管理創(chuàng)新
該解決方案是以國家安全政策為依據(jù)，以天原集團(tuán)先進(jìn)的安全管理思路為依托，以海豐和銳氯堿生產(chǎn)豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，將天原集團(tuán)全面事故預(yù)防管理體系 創(chuàng)新的安全生產(chǎn)管理模式:精細(xì)化的安全生產(chǎn)管理方法，與信息化手段相融合，針對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理模式的根本性轉(zhuǎn)變，形成了與生產(chǎn)運(yùn)營有效對(duì)接的新型智能化精準(zhǔn)管控的安全管理工具，以及氯堿安全生產(chǎn)工業(yè)數(shù)據(jù)空間。
(二)產(chǎn)品創(chuàng)新
形成了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的化工安全生產(chǎn)SaaS化服務(wù)解決方案。針對(duì)化工行業(yè)安全生產(chǎn)中的共性問題，開發(fā)出了標(biāo)準(zhǔn)SaaS化產(chǎn)品，通過收集、累積、沉淀現(xiàn)場實(shí)踐數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)云端機(jī)器的自主學(xué)習(xí)，不斷完善工業(yè)機(jī)理模型，采用先進(jìn)的AI算法，針對(duì)不同場景給出最優(yōu)解決方案，從而可在同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行快速復(fù)制，不斷裂變，層層推廣，大大降低實(shí)施的時(shí)間和資金成本。
(三)平臺(tái)服務(wù)模式創(chuàng)新
以面向?qū)ο竽K化技術(shù)去構(gòu)建SaaS化產(chǎn)品業(yè)務(wù)場景，“高內(nèi)聚低耦合”的各功能模塊相對(duì)獨(dú)立性高，提供邊界清晰的API接口，可實(shí)現(xiàn)各模塊的獨(dú)立部署運(yùn)用，以“標(biāo)準(zhǔn)+定制”的1+N服務(wù)模式可以快速將SaaS化產(chǎn)品在同行業(yè)進(jìn)行快速低成本復(fù)制，讓平臺(tái)進(jìn)入門檻低，在具備符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求功能模塊的同時(shí)，靈活滿足不同客戶的定制化需求，讓企業(yè)能快速應(yīng)用平臺(tái)。
(四)平臺(tái)創(chuàng)新
平臺(tái)層基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通用PaaS和工業(yè)PaaS服務(wù)搭建。其中，通用PaaS提供云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、應(yīng)用開發(fā)、數(shù)據(jù)庫、物聯(lián)網(wǎng)等基礎(chǔ)PaaS服務(wù)能力:工業(yè)PaaS將化工安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一歸集，形成氯堿化工工業(yè)數(shù)據(jù)空間，建立起氯堿化工安全生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)倉庫，已對(duì)內(nèi)提供以數(shù)據(jù)為核心的工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)、機(jī)理模型服務(wù)和業(yè)務(wù)微服務(wù)。為下一步對(duì)外提供工業(yè)數(shù)據(jù)空間服務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
(五)技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新
通過深度學(xué)習(xí)算法對(duì)接入的企業(yè)的視頻進(jìn)行數(shù)據(jù)外理 對(duì)物料泄漏識(shí)別、安全帽、工服和人員闖入進(jìn)行識(shí)別，實(shí)現(xiàn)從視頻流獲取到輸出報(bào)警時(shí)間最快1s，為企業(yè)的生產(chǎn)情況提供更可靠的安全保障。形成了數(shù)據(jù)支撐，AI賦能強(qiáng)警的新型技術(shù)應(yīng)用。
五、推廣價(jià)值
(1)化工安全生產(chǎn)融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了化工安全生產(chǎn)管理的規(guī)范化、數(shù)字化、智能化，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)信息化水平，通過把化工安全知識(shí)融入到信息化平臺(tái)，提高了平臺(tái)業(yè)務(wù)管理的專業(yè)化、實(shí)用化、便捷化，使平臺(tái)更具有行業(yè)推廣價(jià)值。
(2)形成安全生產(chǎn)管理的一平臺(tái)兩中心的特色應(yīng)用:“天原集團(tuán)一安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)”，“集團(tuán)化生產(chǎn)安全運(yùn)營管控中心+海豐和銳公司安全生產(chǎn)管控中心”，天原集團(tuán)和分公司(海豐和銳)可同時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行全方位監(jiān)控，具有行業(yè)推廣價(jià)值。
(3)建立規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的班組級(jí)安全管理流程，安全生產(chǎn)管理完全融入公司日常經(jīng)營管理，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的日常化，員工安全作業(yè)行為的習(xí)慣化，標(biāo)準(zhǔn)化班組管理模式及信息化支撐方式可具有行業(yè)推廣價(jià)值。
(4)智能感知技術(shù)在化工安全生產(chǎn)應(yīng)用，采用“視頻監(jiān)控+Al"算法，對(duì)各類人員不安全行為或人員安全智能感知，對(duì)危險(xiǎn)行為和不安全因素預(yù)警，防范安全事故的發(fā)生，具有行業(yè)推廣價(jià)值。
(5)實(shí)景3D地圖助力應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)管控，3D地圖融入重大危險(xiǎn)源、人員定位、危險(xiǎn)化學(xué)品、應(yīng)急消防設(shè)施等信息，提升應(yīng)急指揮效率、精準(zhǔn)定位、快速施救的效果，提高企業(yè)應(yīng)急指揮能力，具有行業(yè)推廣價(jià)值。
(6)安全清單制管理做到安全責(zé)任到人，異常可預(yù)警，預(yù)警能升級(jí)，執(zhí)行全程可追溯，安全管理能閉環(huán)，并實(shí)現(xiàn)雙重預(yù)防管理的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，具有行業(yè)推廣價(jià)值。
綜上，安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)在天原集團(tuán)氯堿化工板塊海豐和銳試點(diǎn)應(yīng)用，進(jìn)一步推動(dòng)了天原集團(tuán)生產(chǎn)安全的變革，打破安全管理的時(shí)間和空間限制，實(shí)現(xiàn)安全管理組織界限和管理模式的優(yōu)化重組，以化工安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心，以安全生產(chǎn)各個(gè)場景服務(wù)為支撐，通過不斷的功能及深度優(yōu)化迭代、去繁從簡、推廣使用，為企業(yè)新發(fā)展注入新動(dòng)能，全方位提升天原集團(tuán)整體安全管理水平，形成了氯堿行業(yè)工業(yè)數(shù)據(jù)空間雛形，天原集團(tuán)也因平臺(tái)建設(shè)方案的設(shè)計(jì)和建設(shè)應(yīng)用，在宜賓區(qū)域率先推動(dòng)了安全生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，可適時(shí)將平臺(tái)的成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)面向市場，發(fā)揮平臺(tái)的“1+N”快速搭建優(yōu)勢，向宜賓市、乃至全行業(yè)推廣，為行業(yè)服務(wù)，幫助化工行業(yè)提升安全生產(chǎn)管控能力與水平。
