(一)實施主體
江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司、中國移動通信集團江西有限公司新余分公司、中移(上海)信息通信科技有限公司
(二)案例簡述
本項目旨在通過系統(tǒng)化的培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，同時建設(shè)一套基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)，實現(xiàn)贛鋒鋰業(yè)5G智慧工廠“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”示范工程建設(shè)。本項目分期推進，一期聚焦贛鋒鋰業(yè)化工板塊“智慧生產(chǎn)+安全管理”，以萬噸鋰鹽廠為建設(shè)試點，利用5G、邊緣云、AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)打造“1張5G專網(wǎng)+3大服務(wù)子平臺+1個無人立體倉庫+N個融合創(chuàng)新應(yīng)用+1套EHS管理體系”;二期規(guī)模部署全省11個化工工廠和金屬、電池等其他板塊，并進一步探索打造5G+VR輔助、5G+機器視覺、5G+遠程控制等創(chuàng)新應(yīng)用。
(三)需求痛點
1.在安環(huán)、設(shè)備管理、危險源監(jiān)測、作業(yè)票管理等方面信息化系統(tǒng)仍處于初始階段，亟須進行建設(shè)改造。
2.在物流倉儲管理方面，現(xiàn)有作業(yè)模式人員密集，勞動力+成本高、效率低且無法滿足業(yè)務(wù)增長所帶來的物流量增加。
(四)解決方案
1.項目應(yīng)用于5G+高精度綜合定位、5G+AI視頻分析、5G+智能巡檢、5G+AGV揀貨。
2.項目總體設(shè)計立足贛鋒鋰業(yè)現(xiàn)實及未來發(fā)展，借助5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、高精度定位、三維地理空間信息系統(tǒng)等先進技術(shù)，基于智能基礎(chǔ)設(shè)施和云服務(wù)平臺建設(shè)，建設(shè)統(tǒng)一的頂層系統(tǒng)架構(gòu)，構(gòu)建統(tǒng)籌匯集數(shù)據(jù)、統(tǒng)一管理的大數(shù)據(jù)中心，聚焦安全、環(huán)保、雪亮工程等緊迫需求，以日常安全管理、對內(nèi)服務(wù)為主線，推動公共服務(wù)、政府監(jiān)管、企業(yè)服務(wù)等業(yè)務(wù)應(yīng)用體系向精細化、科學化、智慧化方向完善，從而優(yōu)化企業(yè)資源配置、創(chuàng)新管理和服務(wù)模式，提高工廠監(jiān)管與服務(wù)效能水平。
3.通過5G+MEC技術(shù)，將運營商優(yōu)勢的5G網(wǎng)絡(luò)和云計算資源下沉到企業(yè)園區(qū)，為企業(yè)的智能化應(yīng)用提供了平臺基礎(chǔ)。同時借助中國移動云的云資源能力實現(xiàn)MEC邊緣側(cè)算力的提升，提高數(shù)據(jù)處理速率，降低應(yīng)用的響應(yīng)時延，降低企業(yè)內(nèi)網(wǎng)的資源開銷。
(五)應(yīng)用成效
1.提升公司產(chǎn)值：AGV、智慧巡檢、電子作業(yè)票、AI視頻安防等智慧應(yīng)用可提升一線生產(chǎn)人員操作水平，預(yù)計年提升產(chǎn)值500萬元;
2.節(jié)約人力投入：通過無人化改造，如無人化立體倉庫可降低人力成本約30人/年，預(yù)計年節(jié)約人力成本200萬元;
3.提升管理水平：現(xiàn)有安環(huán)工作僅由安環(huán)部人員管理，效率低下、權(quán)責不明，EHS管理體系的打造可重新定義安環(huán)權(quán)責，讓一線生產(chǎn)員工人人負責，大幅提升工廠整體管理水平。
