近日，智次方·物聯網智庫與藍卓相關負責人就我國首個具備自主知識產權的工業操作系統進行了深入交流，并以此為基礎撰寫了本篇文章，以期讓讀者更了解我國工業互聯網平臺發展現狀。
工業互聯網是新一代信息通信技術與工業經濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和產業生態，是促進數字經濟和實體經濟深度融合的關鍵路徑，其發展在我國倍受重視，已連續6年被寫進我國政府工作報告。工業互聯網與我國實體制造業轉型的發展具有緊密聯系。其中，工業互聯網平臺將產業鏈各要素以及產業上下游企業緊密結合，將單鏈條串行生產方式轉變為多環節并行的協作方式，從業務流程為基礎的單向價值鏈條向價值網絡過渡，這種模式也是數字經濟的概念在制造業引發深刻變革的代表性體現之一。
現如今，隨著工業互聯網全面融入我國45個國民經濟大類，邁入規模發展新階段，工業互聯網平臺應用落地也正走深向實，其技術供給能力和需求應用水平正在不斷走向均衡。在新興技術的注入下，工業互聯網平臺正不斷催生新模式、新業態，其應用廣度和深度在全國范圍內逐步提升，掀起我國制造業“平臺經濟”的浪潮。
為探究這場浪潮的始末，智次方·物聯網智庫與我國標志性工業互聯網平臺資深專家進行多場深入交流，以系列文章形式傳達給業界。相信專家們的前瞻視角會幫助業內人士堅定信念“不被泡沫沖散，不被低谷壓垮”，更從容的應對復雜難測的產業變革。近期，智次方·物聯網智庫與藍卓相關負責人就我國首個具備自主知識產權的工業操作系統如何進化進行了深入交流，并以此為基礎撰寫了本篇文章，以期為大家展示工業互聯網平臺構建的方法論。
我國首個具備自主知識產權的工業操作系統
藍卓數字科技有限公司是在中控集團30年工業基因基礎上成立的專業工業互聯網平臺公司，是一家專注于工業操作系統技術平臺與解決方案的科技公司，致力于將數字科技全面融入企業生產、管理與服務，推動產業變革，讓所有行業都能從數字平臺中獲益，讓生產更智能、供應鏈更高效。
藍卓自主研發的supOS工業操作系統是我國首個具備自主知識產權的工業操作系統。據相關負責人介紹，supOS向下連接海量的工業裝備、儀器和產品，實現萬物互聯，向上支撐工業智能APP的快速開發和部署。supOS以“平臺+工業APPs”模式構架的新一代智能工廠應用模式，讓工業數字化轉型更簡單。該平臺立足浙江，輻射全國，現已成為具有國際競爭力的國家級工業互聯網平臺、工業大數據平臺及工業人工智能平臺。
supOS獨創性地將工業5T技術創新融合(PT-工藝技術、ET-設備技術、OT-運營技術、AT-自動化技術、IT-信息技術)，該平臺具備九大核心能力：包括統一的數據底座、IIoT/SCADA、個性化應用、靈活部署、移動應用、工業APP商店、數據智能應用、低代碼開發工具、信息安全。
通過supOS工業操作系統，可把工業企業中的設備、產線、車間與企業銷售、采購、生產、工藝、設備、質量過程連接起來，甚至打通企業產業鏈上下游，幫助企業構建互聯互通的數字化轉型底座，提高效率，推動體系化、智能化的可持續價值發展。現已聯合700余家生態合作伙伴，共同打造了4000多個“平臺+工業APPs”模式的新型智能工廠。目前，藍卓supOS工業操作系統已連續三年入選“雙跨平臺”，穩居工業互聯網“國家隊”第一梯隊。
探索一條大規模推廣、低成本、易實施的數字化轉型新路徑
自2018年supOS1.0發布以來，藍卓持續創新，基本保持一年一個大版本的更新迭代，目前已迭代至V4.0版本。該版本實現10項關鍵技術創新突破，在輕量版、工廠版的基礎上，推出supOS集團版，滿足集團企業異地辦廠、集中管控等需求，進一步完善產品矩陣。
面向中小企業，藍卓提供制造協同行業云SaaS，在汽配、金屬制品、緊固件等行業，探索N+X模式，實現輕量化、標準化、菜單式選擇，可按需訂閱SaaS化服務，以低成本滿足中小企業通用需求。
在模式上，supOS工業操作系統把不同的設備和生產系統數據匯聚在同一個平臺上，把傳統的工業軟件轉變為運行在平臺上的輕量化的工業APP，供制造企業按需下載使用，以“平臺+APPs”模式重構傳統工廠生產模式、運營模式和管理模式，構建新一代智能工廠新范式。
在生態建設上，藍卓始終堅持“平臺+生態”發展戰略，以supOS上下游產業鏈伙伴實現價值最大化為目標，已經與全球700多家生態合作伙伴達成深度合作，同時，逐步實現supOS工業操作系統部分能力組件開源，構建開源開放的生態體系，合力打造面向不同行業、重點領域的方案與應用，服務制造企業數字化轉型。
此外，藍卓不斷創新“supOS+X”的實踐，布局“平臺+園區”、“產業大腦+未來工廠”、產教融合等新業務，在5G+工業互聯網、工業互聯網+安全生產、工業互聯網+雙碳等領域展開示范應用。
立足企業需求，探索工業擁抱互聯網新路徑
廣西華誼能化是由上海華誼能源化工有限公司開展項目建設和運營的國有大型的煤化工企業。
在該公司建設發展的過程中，提出了以下需求：1、集團已建系統煙囪式，存在信息孤島現象，分發到二級工廠集成難度大;2、新建廠缺乏信息化管控，工廠建設復制難;3、工廠各類數據收集困難，缺少集成平臺，接口管理成網狀分布;4、生產、安全人員監管投入力度大，缺少集中的可視化平臺統一指揮。
基于supOS數字化底座的智能工廠建設架構
基于“數據+supOS工業互聯網平臺+智能工業APP”新模式，廣西華誼能化接入8000多設備，采集62000多點，為全廠自領導層至車間裝置近800多位用戶，提供生產、設備、質量、環保、安全各域應用APP81個，投用頁面1000多個，可選組件67個;如過程監控、指標管理、應急聯動專題圖、巡檢管理、物料平衡、質量管理等原生APP54個，集團OA、集團自建應用、統一身份認證、倉儲物流、大機組等第三方系統集成22個，大屏管理、綜合管理駕駛艙、移動應用等個性化開發應用15個;同時，通過大數據模塊挖掘生產過程異常預警—醋酸產品水含量監測、換熱器性能預測、設備機泵預測、醋酸反應器溫度預測、SO2回收環保監測模型等多個場景。實現制造成本降低3%，能耗物耗降低2%。該項目先后入選國家“智能制造標準應用試點項目”、通過國家智能制造能力成熟度四級評估。
未來，藍卓將聚焦“以平臺賦能工業數字化轉型”這一核心，不斷迭代和優化平臺能力，打造全球領先的工業互聯網平臺。同時，藍卓堅持“平臺+生態”的發展戰略，并持續打造開源開放的生態，支持生態伙伴基于開放的工業操作系統共同開發工業APP;通過大規模推廣路徑，把supOS底座嵌入到萬千工廠，深度賦能千行百業數字化轉型和產業升級。
