近日，智次方·物聯網智庫受邀走進美的重慶水機數智零碳工廠，并與美的樓宇科技研究院數字化業務架構中心負責人王坐中、美的樓宇科技水機產品公司工藝負責人王曉峰等零碳領域專家進行了深度交流，共同“碳”密工業零碳之道。
1964年，重慶通用自行設計并成功制造出我國第一臺離心式冷水機組，邁出了該領域國產技術的關鍵一步;2004年，美的與重慶通用成立合資公司并正式進軍離心機行業，拉開了國產水機打破外資品牌壟斷的大幕;2021年，美的離心機2021年度首破千臺下線交付，徹底粉碎了中國離心機產業的枷鎖——回顧歷史，位處山城的重慶水機生產基地，“見證”了暖通行業的諸多歷史性時刻。
行至2023年，重慶水機工廠正式官宣實現碳中和，再度鑄就了工業制造企業踐行“雙碳”戰略的里程碑時刻，讓“技術”與“綠色”交織于此地。
近日，智次方·物聯網智庫受邀走進美的重慶水機數智零碳工廠，并與美的樓宇科技研究院數字化業務架構中心負責人王坐中、美的樓宇科技水機產品公司工藝負責人王曉峰等零碳領域專家進行了深度交流，共同“碳”密工業零碳之道。
讓“碳中和”的大目標落在“小處”
“零碳工廠”的路并不好走。
數據顯示，建筑樓宇碳排放占據全社會總量的60%，在這之中，31%以上碳排放來自工業園區。而重慶水機工廠原有基地由于設備老化、年代久遠等原因，工廠能耗更是尤其之高，特別是在2022年華南地區限電的背景下，這座工廠產能效率受到極大干擾。
基于iBUILDING數字化平臺碳咨詢服務，美的樓宇科技為這座工廠展開了外科手術式的改造。“手術”之所以能夠取得完滿成功，核心在于將“減碳”落實到基地的每一個角落、運營的每一個環節，甚至和員工的日常生活結合在一起。
漫步生產基地，散布在園區各處的LED燈會根據日照強弱控制開關，在保證照明的情況下顯著降低能耗;園區進門處，是為新能源車專門配備的停車位和充電樁，智能開閘起降。而在看不見的角落，高能效設備設施正在默默為減碳做出貢獻，比如采用蒸發冷高效空調，每年節電11.2萬度;使用高頻感應加熱代替熱風加熱，高頻焊代替火焰釬焊，每年節電9000度，節氣2000方。
——這是設備設施層面的“減碳”。
廠區目之所及處，一塊塊藍色的光伏板鑲嵌在樓宇之間，源源不斷地把太陽光轉化為工業園區的綠色電力，所有能耗數據通過終端被傳輸到云端，在IOC系統前一目了然。據美的樓宇科技水機產品公司工藝負責人王曉峰介紹：“我們在自有辦公樓宇、廠區屋頂開發分布式光伏+儲能一體化項目，二期建成后，光伏發電將達到每年620萬度，綠電應用達到55%。而更重要的是，這項措施每年減少碳排放5323噸，在光伏存在晝夜波動性的當下，配套的儲能解決了可再生能源發電的碎片化和波動性，讓不管太陽見與不見，電就在那里。”
——這是能源應用層面的“減碳”。
光伏BIPV的應用是工業園區降碳的關鍵，而廠區建筑為BIPV提供了大量的空間
同時，考慮到制造企業有大量碳排來自于生產車間，因此，從生產工藝到產品管理，也應用了大量的減碳措施。原材料切割環節被替換為等離子無限回轉技術取代傳統物理切割，避免了銑刀帶來的能耗;采用DR數字探傷取代的傳統膠片，消除了重金屬的污染;整機測試環節同型號批次標準機合并測試項。
——這是精益管理方面的“減碳”。
除此之外，通過倡導無紙化高效辦公、綠色出行、綠色生活等行為活動，也能讓“減碳”落實到每個人的日常之中。園區里的一位員工告訴智次方·物聯網智庫：“我們現在已經習慣于通過綠色行動拍照打卡來換取積分了。”
“碳中和”是一個大目標，其實現過程必須落在實處。許許多多碳排放的減少，都來自于這些看似“微小”的改變。
改造之后，目前該工廠已擁有15+項綠色節能技術，8個數字化場景應用，3項綠色認證與咨詢以及超10個信息系統接入，是工廠能源系統控制優化算法的先行實驗區。
將“內生”實踐“外化”為綠色解決方案
在低碳發展和數字化“雙轉型”過程中，工業制造業正逐漸成為碳中和的重要賽場。重慶水機生產基地曾經的高能耗問題，也是整個中國制造業實現“碳中和”面臨困境的“縮影”。而美的樓宇科技在改造該工廠的實踐中沉淀了方法論，這些內生的know-how可以被外化為賦能無數大、中、小企業的解決方案。
今年2月，美的樓宇科技發布了零碳戰略“GREEN FOR ONE”，依托建筑全鏈路綠色低碳產品和服務，積極投身全場景低碳行業解決方案，以iBUILDING全面數字化底層能力支撐，助力各界應對低碳產業轉型挑戰。
首先，“雙碳”目標下，大多的工業企業都缺乏行之有效的碳管理體系，面臨著碳盤查難、碳減排難、碳資產管理難、碳管理專業人員與工具缺失等困境，從而使得降碳減排難以實現，企業與低碳經濟價值無緣。
美的樓宇科技研究數字化業務架構中心負責人王坐中表示，美的樓宇科技通過打造iBUILDING碳管理系統，專為用戶提供專業、高效、個性化的企業碳管理工具，包含組織碳盤查、產品碳足跡、踏減排管理、碳資產管理四大核心維度，打通全業務流程，實現了碳排全生命周期的數字化管理，旨在幫助企業解決在碳數據管理過程中遇到的如數據盤查能力欠缺等難點，通過對建筑/園區碳排放、碳減排、綠色能源以及碳抵消數據的監測、分析與診斷，為進一步實現減排目標，推進低碳、零碳園區建設提供數據支撐和依據，為園區運維人員和管理者提供制低碳管理目標的策略和建議。
美的樓宇科技自主研發的iBUILDING碳管理系統，讓工業企業看見了自己的碳排
而在規劃之后的實施階段，iBUILDING美的樓宇數字化平臺能夠打通園區光伏、充電樁、生產設備及樓宇自控等各個系統應用，融合連接工廠的人、機、料、法、環，隨時監測園區的綜合、安防、生產、能源、碳排態勢。
通過邊緣服務器的接入和智能AI，iBUILDING自帶的算法超越了人腦的極限。基于數據驅動方法對分類分項能耗數據進行挖掘分析，建立能耗預測模型，最終連接到園區管理者收集、電腦等終端，步步為營，實現園區的智慧運營。
以美的樓宇科技荊州工廠為例，iBUILDING智慧管理中心作為強力引擎，高度融合廠區數據資源，通過數字孿生將工廠實況全場景總覽式呈現，從產品質量、設備運行、生產情況、碳排和能耗、園區安全等維度進行綜合監測分析。管理者可以全面快速掌控廠區運行態勢，促進協同管理和生產鏈的全程優化。
寫在最后
2021年，美的中央空調更名美的樓宇科技，入局智慧樓宇行業，并于極短的時間內，實現了制造業向智慧樓宇行業的成功轉型，與西門子、霍尼韋爾、江森自控等老牌企業一爭高下。
王坐中表示：“美的樓宇科技在工業領域的方向首先推動工廠的零碳改造，碳排放不僅是整個工業體系最迫切需要解決的問題，也是美的樓宇科技基于自身暖通空調、新能源、數字化等優勢業務的考量。未來，美的可以為工業提供多維場景的解決方案，例如智能制造、智能照明、智慧物流。歸根結底，最終實現要么降本增效，要么安全舒適，要么低碳環保，要么提高投資回報率，利用數字化平臺+硬件設施的手段，可以創造更多樣化的用戶價值。”
