9月20日，國務院總理李強主持召開國務院常務會議，研究加快推進新型工業化有關工作。會議明確，要深刻分析把握國內外形勢變化和我國新型工業化的階段性特征，扎實做好各項重點工作，全面提高工業發展質量、效益和國際競爭力。
9月22日至23日，全國新型工業化推進大會在北京召開，會上傳達了習近平總書記就推進新型工業化作出的新重要指示：“新時代新征程，以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興偉業，實現新型工業化是關鍵任務。要完整、準確、全面貫徹新發展理念，統籌發展和安全，深刻把握新時代新征程推進新型工業化的基本規律，積極主動適應和引領新一輪科技革命和產業變革，把高質量發展的要求貫穿新型工業化全過程，把建設制造強國同發展數字經濟、產業信息化等有機結合，為中國式現代化構筑強大物質技術基礎?！?/p>
自2002年黨的十六大提出“新型工業化”概念以來，中央和地方已多次在重要場合強調加快推進新型工業化發展。尤其是黨的二十大報告明確了到2035年要基本實現新型工業化;2023年9月，中央對新型工業化又有了新的定位——新型工業化將是實現中國式現代化的“關鍵任務”和“強大物質技術基礎”。
隨著2035年的日益臨近，一個被反復強調的概念，其重要性得到進一步的明確和強化。加快推進新型工業化對當前經濟社會發展的重要意義可謂不言而喻!
那么，如何理解新型工業化的涵義和要求?目前新型工業化發展面臨的主要障礙有哪些?賦能新型工業化的領先解決方案商，又呈現出哪些發展特點?
新型工業化的涵義和要求
新型工業化概念始于2002年黨的十六大，即：“堅持以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子?！?/p>
這一提法從科技含量、經濟效益、資源消耗、環境污染、比較優勢等五個方面，把新型工業化與傳統工業化進行區分，是新型工業化發展的重要方向指引。
歷經十數年發展，2017年，黨的十九大報告明確提出，堅持新發展理念，繼續推動新型工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步發展。相比于此前，這一次明確提出要把“新發展理念”作為推進新型工業化的指揮棒和“紅綠燈”，即，堅持以創新為引擎、以協調發展為目標、以綠色發展為先導、以開放發展為依托、以共享發展為落腳點來推進新型工業化。
黨的二十大報告明確了基本實現新型工業化的時間節點，提出到2035年要基本實現新型工業化。強調堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設制造強國。
2023年4月，工信部部長金壯龍在《求是》撰文，進一步明確了未來一段時間內加快新型工業化發展的重點：
推動產業體系優化升級、健全產業科技創新體系、提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平、推進高端化智能化綠色化發展、全面提升企業競爭力、提升產業治理現代化水平。
綜觀2002年至今中央關于新型工業化的論述，“集約高效、創新智能、安全韌性、綠色可持續、開放協同共享”已成為新型工業化的推進重點和鮮明特征。
值得一提的是，2023年9月，習近平總書記首次提到，整合科技創新資源，引領發展戰略性新興產業和未來產業，加快形成新質生產力。我們認為，新型工業化與新質生產力密不可分，二者均強調科技創新、數智綠色和提質升級。
當前新型工業化面臨的主要障礙
目前，我國已基本完成工業化，人均國內生產總值超過1萬美元，中等收入群體不斷擴大，國內市場規模進一步擴大。疫后面對內外部不確定風險和沖擊，我國工業生產恢復韌性強、發展潛力大，長期向好的基本面沒有改變。2023年9月，我國制造業PMI指數和綜合PMI產出指數分別為50.2%和52.0%，環比上升0.5和0.7pct，兩大指數均位于擴張區間，我國工業經濟景氣水平穩步回升。國內外環境的深刻變化蘊含著新型工業化發展的諸多機遇。
但同時也要看到，產業鏈供應鏈韌性和安全水平仍存在一定風險，探索節能減排和綠色創新之路仍有較大提升空間，新型工業化快速健康發展的基礎仍有待夯實。
國內外因素交織擾動產業鏈供應鏈安全韌性
從國際因素看，一方面，新型工業化涉及的關鍵技術受制于人的問題仍未緩解，如高端芯片、數控機床、工業母機等部件，智能制造、開發平臺等關鍵技術對國外仍有較高依存度，部分戰略性新興產業領域基礎不牢，產業鏈供應鏈基礎薄弱。另一方面，歐美日韓等國產業鏈供應鏈回遷本土，或者為尋求低成本而外遷東南亞、南亞等后發國家，以及對關鍵技術獲取限制等做法將對我國產業鏈安全水平造成較大影響。
從國內因素看，新型工業化發展呈現出“東強西弱，南強北弱”的空間結構失衡特征，容易導致產業鏈供應鏈脆弱化。根據賽迪顧問2022年12月發布的《先進制造業百強市研究報告》，以各省上榜百強的城市數量來看，前四名省份為山東(14個)、江蘇(13個)、廣東(10個)與浙江(8個)，東部和南部省份較中西部和東北省份有較大領先優勢。
圖 2022中國先進制造業百強市區域分布情況
來源：畢馬威《智改數轉·助造先進——中國工業科技企業觀察報告》
無論是關鍵技術受制于人，產業鏈供應鏈回遷/外遷，抑或國內新型工業化空間結構失衡，都容易使得重大突發事件引致全局產業鏈供應鏈遭受重大沖擊，這已被近年來國際政經局勢動蕩和疫情沖擊等所一再驗證。
圖 重大突發事件對供應鏈的沖擊
來源：清華管理評論《如何提升供應鏈的韌性》
探索節能減排和綠色創新之路仍有較大提升空間
我國制造企業早期發展追求迅速擴張生產規模，管理模式較粗放，導致碳排放失控。
一方面是企業生產環境復雜，能耗設備分散，對設備的過載、空載狀況無法進行實時監控，由于設備管理不到位導致能源損耗大。
另一方面是由于不合理的工藝流程會造成工序能耗高，從而導致產生不必要的碳排放。
根據中國電子技術標準化研究院《智能制造發展指數報告(2021)》，我國目前僅26%的企業已應用了能源管理平臺、23%的企業實現碳排放統計、10%的企業實現了碳資產閉環管理。
我國能源利用率僅為33%左右，比發達國家低約10%，至少50%的工業耗能以各種形式的余熱被直接廢棄，主要工業產品單位能耗平均比國際先進水平高出約30%。未來探索節能減排和綠色創新發展之路仍有較大提升空間。
“數綠融合”“韌性高效”已成領先解決方案商的共同主打亮點
突破上述障礙，到2035年基本實現新型工業化，必須發揮數智化綠色化領先解決方案商的賦能作用。筆者在剛結束不久的第23屆上海工博會上，對施耐德電氣和美的兩家提供數智化綠色化解決方案的企業印象深刻。
施耐德電氣：打造開放、高效與韌性、可持續、以人為本的“未來工業”
在本屆工博會上，施耐德電氣深度解讀了“未來工業”前景，并將“開放、高效與韌性、可持續、以人為本”作為未來工業的四大關鍵特征。
開放：包括開放的下一代自動化系統，開放的架構，開放的心態，以及開放的生態合作。未來的工業自動化系統，將更強調開放性、互操作性和可移植性。通過統一標準的開放自動化架構與日益開放的生態圈，任何參與者都可以創建可互操作的解決方案，共同促進協作和共同創新。
高效與韌性：未來的智慧工廠，將通過管理數字化、流程運營的電氣化、供應鏈一體化，不斷提高效率與運營韌性，使其更加穩健、敏捷、高效、節能，從容應對來自上下游各種不確定因素帶來的挑戰。
可持續：實現工業的可持續發展，工業軟件、自動化系統和能源管理缺一不可。借助數字化和仿真軟件，企業對工藝性能、電力、用水、材料進行可視化管理，從而有效優化生產制造流程、提升運營效率，實現智能化能耗管理以及近零廢棄。
以人為本：用技術賦能于人，強化人的能力，借助數字化的運營改變工業領域的工作方式，使其變得更安全、更高效、更具價值。通過數字孿生、操作員培訓模擬軟件等新興技術，賦能工業從業者擺脫重復性操作，從事更安全、更高效、更具價值的工作，建立更具活力、更具前瞻性的運營模式，更輕松、更有價值地實現業務目標。
在開放方面，三年前，施耐德電氣發布了基于IEC 61499(可向下兼容61131-3)的EcoStruxure開放自動化平臺，面向包括樓宇、數據中心、工業和基礎設施四大終端市場提供服務。以軟件為中心的EcoStruxure開放自動化平臺基于“即插即用”的技術架構，具有可移植性、可組態性和互操作性等優勢，支持無縫連接第三方應用程序、工具和技術，并可將人工智能、數字孿生和虛擬現實等先進技術集成到控制系統架構中，從而實現設備的定制化集成和基于事件的跨平臺運行。通過IT/OT融合，EcoStruxure開放自動化平臺可以幫助企業決策者高效獲取和分析生產數據，節省生產時間和成本，最終為工業企業釋放前所未有的自動化效率、生產力和可持續發展能力。
在高效與韌性方面，基于EcoStruxure架構與平臺部署多樣的數字化運營系統，施耐德電氣中國工廠整體生產效率提升了8-10%。而且，在對外賦能企業減少投資成本、縮短研發周期的同時，讓其資產利用率更高，可根據客戶的需求變化快速調整產線，并使其全生命周期具備良好的安全性、穩定性、可用性、可靠性。
同時，在供應鏈環節，施耐德電氣縮短供應鏈條、增加供應商備份、加強與供應商之間的協同應對，并將相關經驗和實踐外化，為企業量身定制適合其發展特色的端到端方案，提供覆蓋落地輔導的全生命周期服務。
在可持續方面，以供應鏈為例，施耐德電氣已打造了涵蓋綠色戰略、綠色設計、綠色采購、綠色生產、綠色交付的端到端綠色價值鏈。通過部署多樣的數字化運營系統，中國區供應鏈的整體能耗降低13%。除自身實現碳中和外，施耐德電氣還承諾2040年實現端到端價值鏈的碳中和，2050年實現端到端價值鏈凈零碳排放。
圖 施耐德電氣一流供應鏈建設方向
來源：施耐德電氣&清華大學全球共同發展研究院《邁向以客戶為中心的一流供應鏈——精益、韌性、綠色、數字化》
在以人為本方面，人社部、工信部發布的《制造業人才發展規劃指南》顯示，隨著我國產業升級和數字經濟發展，到2025年，中國制造業重點領域人才缺口將接近3000萬人。施耐德電氣借助當下的數字孿生、操作員培訓模擬軟件等新興技術，正在賦能工業從業者。他們能以“數字原住民”的身份，擺脫重復性操作，從事更安全、更高效、更具價值的工作，建立更具活力、更具前瞻性的運營模式，更輕松、更有價值地實現業務目標。
此外，施耐德電氣聚焦工業自動化的核心控制器PLC，開展5G+PLC變革創新，提出5G+PLC典型系統架構，盡可能承襲傳統PLC控制架構，做到對控制程序編寫人員和設備制造人員的無感化，降低實施難度，提高便捷性和可復制性。同時，將5G在工廠網絡中的應用，由管理層級深入到工業控制層級，使未來云-邊-端鏈接更加扁平化，現場設備更加智能化，從而更好地利用云端和邊緣端的算力。
圖 施耐德電氣5G+PLC工廠級系統架構
來源：施耐德電氣&中國信通院&中國聯通《5G+PLC深度融合解決方案白皮書》
美的：發布智慧工業解決方案，賦能企業數字化、智能化、綠色化轉型發展
美的近十年來圍繞著數字化、智能化和綠色化重構價值鏈，已成功轉型成為一家擁有智能家居、工業技術、樓宇科技、機器人與自動化、創新型業務五大業務板塊的全球“科技集團”。
結合自身五大業務板塊的知識沉淀，以及十年來源自零碳&燈塔工廠的數字化實踐經驗和技術能力積累，美的近期推出一體化的智慧工業解決方案。
圖 美的智慧工業解決方案
來源：美的《數字美的智慧工業白皮書》
美的智慧工業解決方案同樣包含三層架構，由下至上分別為底座、產品和解決方案。
底座是形成產品、一體化解決方案和服務的底層支撐。該底座融合了美的多年的管理沉淀、統一的數字化底座和一批核心技術，并且關鍵供應商均來自內部，具備了確保重要產品自主可控的強大實力。
產品涵蓋軟件產品和平臺，以及硬件產品兩大部分。其中，平臺分別包括能源管理平臺、美擎工業互聯網、物流云平臺和iBUILDING。各平臺聯同所屬的模塊化軟件和IoT硬件產品，通過系統協同，一體化滿足不同客戶的差異化需求。
解決方案依據服務的環節/領域不同，主要劃分為綠色能源、智能制造、智慧物流和智慧樓宇四大模塊，能為工業企業/園區等單位按需提供綠色能源生產配置、制造業數字化升級、高效物流及配套服務、智慧綠色低碳生產辦公生活環境等一體化解決方案和服務。
綠色能源：形成了貫穿供給-配置-消費-調控-管理全價值鏈布局的綠色能源設備和虛擬電廠解決方案。在供給環節可提供工業園區分布式光伏解決方案替代化石能源;能源配置環節可提供采用一二次融合智能開關的供配電系統解決方案;能源消費環節基于高效節能變頻解決方案可提高能源利用效率;能源調控環節通過工商業儲能和儲能熱管理解決方案，提高園區負荷可調性，保障供電;能源管理環節可提供工業園區能源智能量測解決方案。
智能制造：歷經15家綠色工廠、3家0碳工廠、5家世界燈塔工廠實踐，總結沉淀了適配海內外制造業的，端到端全價值鏈卓越運營燈塔工廠|數字工廠解決方案和黑燈車間解決方案。兩大智造方案可全面提供執行層、控制層、平臺層、軟件層、解決方案層產品與服務，提升企業全價值鏈、全產業鏈數字化經營、生產、運維能力。
智慧物流：建立了端到端全鏈路數字化的物流運營迭代能力，可為客戶提供從原料至成品的生產物流精益數字化變革、線上線下一盤貨、To b/C一體化、倉干配一體化及送裝一體化服務的系統解決方案，協助企業推動渠道變革、供應鏈數字化升級。
智慧樓宇：為樓宇及公共設施提供低碳、能源、暖通、電梯、樓宇控制等產品及全套解決方案和服務，不斷提升樓宇建筑智能化程度，改善建筑能耗和碳排放。
可以看出，以施耐德電氣、美的等為代表的賦能新型工業化的領先解決方案商，均把“數綠融合”“韌性高效”作為了新的發展方向和重點，一方面，既緊密結合了新型工業化的發展重點和鮮明特征，另一方面，也將搶占先機，引領供給端升級趨勢。
寫在最后
除了施耐德電氣和美的，華為、聯想等領先企業近年也紛紛推出了賦能工業企業“數綠融合”“韌性高效”的解決方案。
例如，華為在2023年全聯接大會上攜全場景智能光儲解決方案亮相，展示了智能光儲電站、行業綠電和家庭綠電解決方案和商業應用標桿案例;在供應鏈領域啟動了“大禹計劃”，協同供應生態伙伴通過數據共享、流程對接和場景共建打造ERP+，實現供應生態網絡的“韌性+極簡”。
聯想2022年7月首度公布“能源管理+設備預測性維護+AI節能” 三位一體能效提升架構和解決方案，可以在傳統控制系統之上，結合“AI大腦”保障能源系統高效運行，方案涵蓋設備層、邊緣層、平臺層和應用層，貫穿設備運行優化、建筑能源管理等場景，能幫助企業實現端到端全鏈條節能降碳;此外，聯想還通過內生外化，結合自身多年實踐打造全棧智能化解決方案，覆蓋企業研、產、供、銷、服全生命周期，全方位賦能中國制造企業升級躍遷。
領先企業的解決方案和服務均在加快調整和優化，擁抱新型工業化大勢，瞄準“數綠融合”“韌性高效”等新重點和新方向發力。
新型工業化發展仍任重道遠，同時，要求基本實現新型工業化的時間截點(2035年)日益臨近。國內相關解決方案商下一步亟需瞄準“集約高效、創新智能、安全韌性、綠色可持續、開放協同共享”五大重點，加快鍛長板、補短板，在賦能新型工業化發展中取得更大發展。
