(一)實施主體
江西大吉山鎢業有限、中國移動通信集團江西有限公司贛州分公司、北京北礦智能科技有限公司、中興通訊股份有限公司
(二)案例簡述
項目聚焦“智能礦山”主題，以智能礦山建設為支撐，重點突出“礦山生產管控一體化平臺、智能采礦系統、智能選廠系統、智能安防系統、5G網絡系統”五方面核心任務，推進物聯網、大數據、人工智能、5G、邊緣計算、虛擬現實等前沿技術在江西大吉山鎢業有限公司的應用。
(三)需求痛點
江西大吉山鎢業有限公司現有的指揮調度中心和網絡建設不足以滿足智能礦山的需求，以“礦石流”為主線的采礦工序多數未實現自動化和信息化，沒有統一的平臺實現江西大吉山鎢業有限公司生產的信息化和數字化管理，且基本通過召開會議等方式進行生產或管理的決策，智能化程度較低。
(四)解決方案
1.5G+鏟運機遠程遙控，鏟運機將前后路況的實時圖像和運行參數視頻信號通過5G無線網絡實時傳輸到安裝在操作臺上的上位機顯示屏上，使駕駛員可以實時遠程掌握鏟運機的真實駕駛環境，從而監控鏟運機的運行情況;5G+電機車無人駕駛，電機車無人駕駛系統能夠減少井下作業人員，提高運輸效率，改善生產運輸管理的精細化水平;5G+鑿巖臺車遠程遙控，鑿巖臺車通過車載5G傳輸終端將現場的視頻和車輛狀態發送出去，并通過無線系統傳輸至調度中心，供操作人員了解設備周邊環境和車輛狀態，根據視頻和車輛狀態信息，發送控制指令，經5G無線網絡傳送至設備車載控制系統，實現設備鑿巖作業。
2.江西大吉山鎢業有限公司智能礦山整體建設框架按“一中心+一網絡+二系統+一平臺+N智能應用”進行建設。其中，一中心指智能管控中心;一網絡指5G融合網絡;二系統指智能采礦系統、智能選廠系統;一平臺指礦山生產管控一體化平臺;N智能應用指依托一中心、一網絡、一系統、一平臺，形成豐富的N種智能應用App及智能操控終端”。
(五)應用成效
1.優化中長期采剝計劃，強化采礦作業調度管理，穩定配礦質量，確保三年內原礦鎢品位穩定在0.270%，促進選礦工藝穩定，主產品回收率穩定在85%左右。
2.在產品增量上，確保多增收鎢精礦20噸，相比于實施前增收200萬元。
3.在提高設備完好率方面，實現設備完好率達到98%。
4.在節能降耗和減員增效方面，項目實施完成后，生產供水供電成本下降12%。
5.通過實施數字化礦山，促進企業生產經營管理效率提高和生產技術指標提升，實現公司全員勞動生產率較現有水平提高5個百分點。
