“5G+工業互聯網”典型應用和案例——龍旗集團5G智慧工廠
作者 | 江西工信2022-09-13
南昌龍旗信息技術有限公司、中國移動通信集團江西有限公司南昌分公司、中國移動通信集團江西有限公司龍旗結合自身生產經營痛點，充分發揮5G技術及工業互聯網優勢，建設“5G+智慧工廠”推動轉型升級。項目以數據采集+數據分析+數字孿生為核心，借力信息化手段，實現采集、匯總、分析應用一體化，幫助降低生產成本、提升產品質量、提高企業的產能和社會競爭力，實現企業數字化智能化轉型。電子信息行業的特點是產品品種、型號雜，零部件品種、數量多。產品升級換代迅速，產品生產周期進一步縮短，使得電子信息行業產品設計更改頻繁；客戶需求變化速度快，多品種小批量混線生產已大量取代了連續大批量生產，插單及元件更改、替代頻繁發生，電子信息行業的管理弊端暴露。1.以數字建模為基礎，在輔以智能化裝備設施的數據采集與監控，FMCS系統的導入實施，實現園區與車間的完整數字孿生模型。2.通過“上帝視角”的監控觀察，發現生產環節及廠內物流環節的瓶頸，最終實現上下游全工序的完整數字化生態。3.5G專網建設，5G基站建設共址原址基站3個；建設5G小區9個，AAU數9個，機房、電源等配套情況無需新增和更新。
4.5G+設備數據采集系統，實現設備聯網，數據清洗和數據上云服務，最終幫助生產設備快速上云。
5.5G+智能料架、料車，實現各個工位主要零部件的上料、用料、存儲的自動計數等功能，以便于物料的申請與配送，提高倉儲作業效率。
6.5G+數字孿生車間云平臺，利用邊緣網關數采等技術生成園區、工廠的不同顆粒度的三維虛擬電子沙盤，實現對工廠的浸入式實景展示；對產線、車間設備、人員的狀態數據進行采集和匯總，利用大數據實現對工業的生產和經營數據的綜合展示，方便集團、區域開展統一管理。主要包括數據采集系統、數字孿生系統和可視化系統三大內容。7.5G+MEC+云化智能AGV應用，利用移動邊緣計算技術結合AGV的車端智能，可完成環境分析、障礙物識別和避讓等基本功能，而MEC平臺上部署的APP應用，通過低時延的5G網絡精確的調度車輛的運行。1.降本增效：通過智慧工廠5G+智能門禁和訪客系統先進性、5G+MEC+智能AGV應用、能耗管理，5G+工業互聯網平臺等應用賦能，實現了龍旗品牌價值提升，達到提質、降本、增效的目的。2.帶動產業發展：本項目在南昌龍旗信息技術有限公司落地實施后，在南昌打造了良好的電子信息行業智慧工廠生態，帶動了南昌龍旗二期和南昌華勤、中晟芯源等南昌電子信息行業頭部客戶合作。
